散裝水泥罐車有10、15、20噸位。
水泥罐車由專用汽車底盤、散裝水泥車罐體、氣管路系統、自動卸貨裝置等部分組成。適用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉、顆粒堿等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的散裝運輸。主要供水泥廠、水泥倉庫和大型建筑工地使用，可節約大量包裝材料和裝卸勞動。
散裝水泥裝料機，包括設在水泥庫出口的料斗和控制閘閥，其特征在于所說的控制閘閥是一個氣動電磁式的控制閥，上接料斗，下通閥口，閥口下設有導流管，引入裝車頭，控制閥的進氣嘴與低壓氣源氣管相接，接入水泥庫底內的防堵氣管，與高壓氣源相接。
工作裝置還包括：一個裝車頭，為折疊式皮腔結構，裝車頭的上部固定在機架上，上接導流管。其側上方裝有除塵器，除塵器的落灰管接到裝車頭內；一組除塵器，為軸流風機布袋式振打除塵器。一個料位自控裝置，它由卷揚機牽引裝置和氣動開關裝置組成，牽引繩端設有一個用于封閉裝車頭出口和探測料位的錐鉈。
氣動絞車使用時需要注意什么？
氣動絞車開車注意事項：
1、將離合器手柄扳到“合”的狀態。
2、操作分配閥手柄，按箭頭標記指示，向里拉為提升，向外推為下降。
3、先開車空轉幾分鐘，檢驗剎車機構是否可靠，有無異常聲音。
4、無任何異常之后發出開車信號，當聽到清晰、準確的回信號后，操縱分配閥，按提升方
向運行。
5、氣動絞車運行中，司機應集中精力，注意信號，觀察鋼絲繩，如收到不明信號應立即停
車查明原因。
6、氣動絞車運行中司機不得與他人閑談。
7、運行中如發現下列情形時，必須立即停車，采取措施進行處理，待處理完好后再運行。
a.有異響、異味、異狀；
b.鋼絲繩異常跳動，負荷增大，或突然松弛；
c.固定絞車支柱或基礎有松動現象；
d.有嚴重咬繩、爬繩現象；
e.缸蓋罩接合面處和殼體與分配閥接合面處有明顯漏氣現象時；
氣動絞車停車注意事項：
1、接近停車位置，將分配閥手柄扳至中間位置，然后再操作制動系統進行停車。司機應停
車準確，嚴禁過卷或停車不到位，在特殊情況下，需緊急剎車時，可將分配閥手柄和制動系
統同時操作。
2、在氣動絞車較長時間停止運行或司機離開崗位時，必須將進氣閥關閉。
3、交班時應將氣動絞車上的灰塵、雜物清理干凈，將本班絞車運行及檢修情況向下一班交
待清楚。
石油鉆機的系統組成？
1. 起升系統 起升系統主要是由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤及鋼絲繩等組成。其中天車、游動滑車、鋼絲繩組成的系統稱為游動系統。起升系統的主要作用是起下鉆具、控制鉆壓、下套管以及處理井下復雜情況和輔助起升重物。
2.旋轉系統 旋轉系統是由轉盤、水龍頭（動力水龍頭）、井內鉆具（井下動力鉆具）等組成。其主要作用是帶動井內鉆具、鉆頭等旋轉，連接起升系統和鉆井液循環系統。
3.鉆井液循環系統 鉆井液循環系統是由鉆井泵、地面管匯、立管、水龍帶、鉆井液配制凈化處理設備、井下鉆具及鉆頭噴嘴等組成。其主要作用是沖洗凈化井底、攜帶巖屑、傳遞動力。
4.傳動系統 傳動系統是由動力機與工作機之間的各種傳動設備（聯動機組）和部件組成。其主要作用是將動力傳遞并合理分配給工作機組。
5.控制系統 控制系統由各種控制設備組成。通常是機械、電、氣、液聯合控制。機械控制設備有手柄、踏板、操縱桿等；電動控制設備有基本元件、變阻器、繼電器、微型控制等；氣動（液動）控制設備有氣（液）元件、工作缸等。旋轉 傳動 控制
